Paradigma entwickelt cloudbasierte Softwarelösungen für das Asset LifeCycle Management von Maschinen und Anlagen. Paradigma Lösungen verbinden Betreiber und Hersteller, sie steigern die Verfügbarkeit und senken die LifeCycle Costs.
Alle erforderlichen Daten jederzeit, überall aktuell verfügbar. Für jeden, der im Außendienst tätig ist, Vertrieb, Service oder Instandhaltung, ein Muss! Maschinendaten, Servicedaten und Dokumentation realtime auf dem Smartphone. Easy to use, mit direkter Anbindung von Backend-Systemen wie SAP.
Mit ALM-Lösungen von Paradigma optimieren Sie LifeCycle Costs und Overall Equipment Efficiency (OEE). Sie gewinnen Erkenntnisse über das Verhalten Ihrer Produkte beim Kunden. Paradigma ALM-Lösungen integrieren sich problemlos in vorhandene Industrie-4.0-Szenarien.
Smarte Objekte und Sensoren liefern Zustandsdaten an das LifeCycle Management. Produktionsdaten geben Auskunft über die Auslastung. Aktuelle Daten regeln Prozesse.
So werden Anlagen optimal genutzt, Kosten gesenkt und die Qualität verbessert. Dieses Szenario braucht moderne Instandhaltungskonzepte wie Condition-based Maintenance und Predictive Maintenance. Paradigma Lösungen bilden die Basis für Instandhaltung 4.0 und lassen sich in vorhandene Konzepte integrieren.
In einer vernetzten Welt können Ihre Produkte bestimmte Serviceanforderungen selbsttätig melden. Ihr Kunde möchte auf seinem Smartphone einfach und schnell eine Serviceanforderung abgeben. Ihre Kunden sind über die ganze Welt verteilt, Ihre Servicetechniker auch. Das ist das Szenario, für das wir unsere Serviceplattform MACHINE|ASSIST entwickelt haben.
Die Warranty Solutions Idee einer internationalen Serviceplattform, auf der sich Hersteller einer Branche und Servicepartner treffen, um Garantie- und Serviceaufträge abzuwickeln. Mit Servicepartnern in Australien, Singapur, Russland oder USA. Eine extrem einfache Abwicklung, webbasiert, ohne Installation auf den Rechnern der Servicepartner ist die Grundlage des Erfolgs.
Asset LifeCycle Management braucht Daten! Moderne Instandhaltungsdokumentation ist stücklistenorientiert, mit Schnittstellen zum Hersteller-ERP- und -EDM-System. Sie wird auf Knopfdruck erzeugt – für jede Anlage individuell. Sie ist datenbasiert für das Einlesen in die Instandhaltungsmanagementsysteme bei den Kunden und beim Hersteller. Das schafft Wettbewerbsvorteile und reduziert die Erstellungskosten drastisch.
